城市管廊作為地下綜合管線的“生命線”，其內部電纜艙的防潮性能直接關系到電力傳輸的安全與穩定。電纜長期處于潮濕環境中，易出現絕緣層老化、短路故障等問題，嚴重時甚至引發大面積停電事故。聚脲防水技術憑借獨特的材料特性與施工優勢，在城市管廊電纜艙防潮工程中展現出不可替代的應用價值，成為保障地下電纜安全運行的關鍵防護手段。
![聚脲防水在城市管廊電纜艙防潮措施中應用有哪些優勢？]( "聚脲防水在城市管廊電纜艙防潮措施中應用有哪些優勢？")
一、致密無縫特性，阻斷潮氣滲透路徑
城市管廊電纜艙多處于地下水位較高的環境，土壤中的潮氣、地下水滲透以及冷凝水凝結，均會導致艙內濕度升高。聚脲材料通過專業設備高壓噴涂施工，能在電纜艙內壁、支架表面形成連續無接縫的彈性涂膜，涂層致密性極高，水分子滲透系數接近零。與傳統卷材防水存在拼接縫易滲漏、涂料防水易出現針眼的問題不同，聚脲防水的無縫結構從根本上阻斷了潮氣侵入路徑，即使在管廊結構沉降、變形產生微小裂縫時，彈性涂膜也能隨結構形變同步拉伸，始終保持完整的防潮屏障，避免潮氣通過縫隙滲入電纜區域。
二、耐化學腐蝕與耐候性，適應復雜地下環境
城市管廊電纜艙內不僅存在潮氣，還可能因土壤成分、工業廢水滲透等因素，接觸到酸堿鹽等腐蝕性介質，同時地下環境溫度波動較小但濕度恒定偏高，對防潮材料的耐久性提出嚴苛要求。聚脲材料分子結構穩定，具備優異的耐化學腐蝕性，能抵御土壤中常見的氯離子、硫酸根離子等侵蝕，避免涂層因化學作用出現降解、剝落。此外，其耐濕熱老化性能突出，在長期高濕度環境下不會發生霉變、粉化，涂層物理性能保持率超過90%，有效保障防潮效果的長期穩定性，大幅延長電纜艙防潮系統的維護周期。
三、高彈性與抗沖擊，應對管廊結構形變
城市管廊在運營過程中，可能因地質沉降、周邊施工振動等因素產生輕微結構形變，傳統剛性防潮材料（如水泥基滲透結晶型涂料）易出現開裂，導致防潮失效。聚脲防水涂層具有極高的斷裂伸長率（通常超過300%）和彈性恢復率，能承受管廊結構的拉伸、壓縮與彎曲形變，涂層始終緊密貼合基層表面，不會產生裂縫。同時，其抗沖擊性能優異，可抵御管廊內電纜敷設、檢修作業時工具碰撞等外力沖擊，避免涂層破損，確保在復雜工況下持續發揮防潮作用。
四、快速固化與便捷施工，適配管廊作業場景
城市管廊電纜艙空間相對狹小，且多為分段施工，對防潮工程的施工效率與工期控制要求較高。聚脲材料具有“秒級凝膠、分鐘級固化”的特性，噴涂后10-30分鐘即可達到步行強度，24小時內完全固化，大幅縮短單段施工周期，減少對管廊整體建設進度的影響。此外，聚脲施工不受基層形狀限制，無論是平面、立面還是復雜的電纜支架節點，均可通過噴涂均勻覆蓋，無需額外裁剪、拼接，有效降低施工難度，確保艙內各區域防潮涂層的完整性與一致性。
五、環保無揮發，保障管廊作業安全
城市管廊屬于密閉空間，施工材料的環保性直接關系到作業人員健康與后期電纜運行安全。聚脲材料在固化過程中無揮發性有機化合物（VOC）釋放，也不產生有毒有害氣體，符合國家綠色建筑材料標準。同時，其固化后形成的涂層無異味、不滋生微生物，避免因材料污染導致電纜絕緣層加速老化，為管廊內部營造安全、環保的運行環境，降低后期維護過程中的健康風險。
聚脲施工噴涂
